W pierwszej połowie 2025 roku nasze stoisko na wystawie przemysłowej w Niemczech odwiedziło kilku gości. Większość z nich nie była handlarzami, ale producentami silników, inżynierami systemów chłodzenia i menedżerami ds. zakupów sprzętu. Rozmowa często zaczynała się w ten sam sposób:
„Czy macie stabilne dostawy? Nasz harmonogram projektu nie może już czekać.”
Pytanie to było ściśle powiązane z niedawnym światowym problemem dotyczącym ciężkich pierwiastków ziem rzadkichdysproz, materiału, który stał się kluczowy dla-wysokowydajnych silników, magnesów i sprzętu energetycznego.
Kontrola eksportu szybko wpłynęła na realne zamówienia produkcyjne
W kwietniu 2025 r. wprowadzono kontrole eksportu kilku średnio-ciężkich pierwiastków ziem rzadkich, w tym dysprozu. Po dostosowaniu zasad terminy dostaw materiałów magnetycznych na wielu rynkach zagranicznych wydłużyły się.
Na wystawie rozmawialiśmy twarzą w twarz z kierownikiem ds. zakupów europejskiej firmy produkującej-wysokowydajne silniki przemysłowe stosowane w centrach danych i sprzęcie automatyki. Ich silniki wymagają magnesów NdFeB zawierającychdysprozaby utrzymać wydajność w wysokiej temperaturze.
Wyjaśnił ich sytuację bardzo bezpośrednio:
„Nasz klient buduje w tym roku nowe systemy chłodzenia centrów danych.
Silnik musi przejść testy temperaturowe, więc nie możemy usunąć dysprozu z magnesu.
Jednak nasz dostawca magnesów powiedział nam, że czas realizacji jest teraz znacznie dłuższy.
Ze względu na opóźnienie dostawy silnika przesunięto cały harmonogram projektu, łącznie z instalacją pomp, rur chłodzących i sprzętu-wymiennika ciepła.
W firmach pracujących nad dużymi projektami braki materiałowe nie dotyczą tylko jednej części -
wpływa to na cały system.
Zapotrzebowanie na pojazdy elektryczne i energię wiatrową powoduje zmniejszenie podaży
Odbyło się kolejne spotkanie z inżynierem azjatyckiego producenta produkującego zespoły napędowe do pojazdów elektrycznych oraz sprężarki do systemów magazynowania energii.
W ich produktach wykorzystuje się także-magnesy wysokotemperaturowe zawierające dysproz.
Powiedział, że ich firma zaczęła zamawiać materiały wcześniej niż dotychczas, ponieważ dostawcy ostrzegali przed możliwymi brakami.
„Nie możemy wstrzymać produkcji.
Jeśli magnesy dotrą z opóźnieniem, spóźnią się silniki.
Jeśli silniki się spóźniają, projekt pojazdu jest opóźniony.”
Kiedy popyt na pojazdy elektryczne, energię wiatrową i robotykę stale rośnie, podaż ciężkich metali ziem rzadkich staje się coraz bardziej wrażliwa na politykę i możliwości wydobywcze. Nawet niewielkie zmiany mogą podnieść ceny lub wydłużyć czas dostawy.
Z tego powodu wiele fabryk nie tylko sprawdza surowce, ale także sprawdza każdy komponent używany w systemie -
szczególnie części, które muszą pracować w wysokiej temperaturze, ciśnieniu lub w trybie ciągłym.
Dlaczego producenci sprzętu zwracają większą uwagę na dostawców komponentów
W przeszłości niektórzy kupujący przy zakupie rur lub części chłodzących skupiali się wyłącznie na cenie.
Teraz dyskusja jest inna.
Na tej samej wystawie inżynier projektu pracujący nad urządzeniami do chłodzenia cieczą dla serwerowni zadał szczegółowe pytania dotyczące rur ze stali nierdzewnej stosowanych w systemach obiegowych.
Jego troską nie był projekt, ale niezawodność:
„Nasz klient nie może zaakceptować wycieku ani przestoju.
Ryzyko jest już po stronie magnesu i silnika.
Nie chcemy kolejnego ryzyka w układzie chłodzenia.”
Kiedy ciężkie materiały ziem rzadkich, takie jak dysproz, stają się trudne do zabezpieczenia,
producenci sprzętu starają się ograniczać ryzyko w każdej innej części projektu.
Stabilni dostawcy, stała jakość i przewidywalne dostawy stają się ważniejsze niż oszczędność niewielkich kosztów.
Podaż poza Chinami rośnie, ale nadal jest ograniczona
W 2025 r. zaczęła pojawiać się nowa produkcja oddzielonych ciężkich pierwiastków ziem rzadkich poza Chinami, ale globalna podaż jest nadal wysoce skoncentrowana.
Dla producentów pracujących nad silnikami EV, turbinami wiatrowymi, sprężarkami lub urządzeniami chłodzącymi oznacza to, że planowanie należy przeprowadzić wcześniej niż dotychczas.
Kupujący, którzy składali zamówienia z miesięcznym wyprzedzeniem, teraz przygotowują się z kilkumiesięcznym wyprzedzeniem, szczególnie w przypadku projektów wymagających materiałów-wysokiej jakości.
Co widzimy z codziennej komunikacji z klientami
W ostatnich miesiącach większość zapytań, które otrzymujemy, pochodzi od firm zaangażowanych w naszą działalność
produkcja silników elektrycznych
systemy chłodzenia cieczą
sprzęt energetyczny
maszyny automatyki
infrastrukturę centrum danych
Osoby kontaktujące się z nami to zazwyczaj osoby odpowiedzialne za dostawę i postęp projektu.
Bardzo wyraźnie mówią o swoich obawach:
„Ryzyko materialne jest już wysokie.
Reszta systemu musi być stabilna.”
Właśnie dlatego problemy dostaw drobnego materiału, takiego jak dysproz, przyciągają obecnie uwagę świata.
Nie ze względu na objętość,
ale dlatego, że gdy stanie się niestabilny, cały łańcuch przemysłowy odczuwa presję.
Nasza firmaoferuje szeroką gamę związków metali ziem rzadkich, takich jaktlenek ceru,fluorek ceru, Itlenek neodymu. Oferujemy także długoterminowe-wsparcie eksportowe klientom z branży materiałów magnetycznych, optycznych, katalizatorów i materiałów zaawansowanych. Ponadto, jeśli zajdzie taka potrzeba, możemy dostarczyć produkty z magazynu, aby zapewnić stabilność Twojej produkcji.
Dzięki stabilnym kanałom dostaw surowców, elastycznym modelom współpracy produkcyjnej i niestandardowym usługom Freerun Technology może nawiązać współpracę z klientami, którzy cenią stabilną jakość, niezawodne dostawy i długoterminową-współpracę, a nie krótkoterminowe-transakcje.
Na obecnym rynku pierwiastków ziem rzadkich niepewność i zmienność stają się coraz bardziej powszechne. Dlatego wielu kupujących uważa, że wybór odpowiedniego eksportera jest ważniejszy niż kiedykolwiek.
Dla zagranicznych producentów stabilność eksporterów metali ziem rzadkich nie jest już tylko zaletą; stał się niezbędnym czynnikiem przy podejmowaniu decyzji zakupowych.